Pelanggan yang mereka bentuk terminal-{1}}jualan datang kepada kami tahun lepas dengan masalah. Mereka telah menetapkan kubah 6mm pada daya penggerak 250g untuk pad kekunci daftar keluar mereka. Selepas menjalankan 500,000 ujian kitaran di makmal mereka, daya telah menurun kepada 210g. Pelanggan menyangka kubah itu rosak. Mereka tidak. Penurunan 16% itu adalah normal untuk kubah keluli tahan karat pada setengah juta kitaran. Kesilapan sebenar ialah pelanggan telah menetapkan toleransi ketat +/- 10g pada kubah 250g, yang bermaksud had spesifikasi yang lebih rendah ialah 240g. Pada kitaran 500k, kubah itu sudah di luar spesifikasi.
Kubah logam kehilangan daya sepanjang hayat mereka. Ini bukan kecacatan. Ia adalah fizik spring keluli tahan karat yang dibengkokkan berjuta-juta kali. Persoalannya bukan sama ada daya mereput, tetapi berapa banyak, dan sama ada jalur toleransi anda boleh menyerapnya.
Ujian pereputan paksa pada kubah 6mm - daya penggerak menurun secara beransur-ansur apabila kerja SUS301-mengeras dan mengendur.
Apa yang menyebabkan pereputan daya
Kubah logam ialah spring keluli tahan karat yang terbentuk. Setiap kali ia menyelinap, bahan melentur. Sepanjang berjuta-juta kitaran, dua perkara berlaku:
Pengerasan kerja.Keluli tahan karat SUS301 menjadi lebih keras apabila ia dibengkokkan, yang mengubah pemalar springnya. Ini biasanya menyebabkan peningkatan daya awal yang kecil dalam 10,000 kitaran pertama, kemudian penurunan secara beransur-ansur.
Kelonggaran tekanan.Profil kubah yang terbentuk perlahan-lahan mengendur ke arah bentuk yang lebih rata dari masa ke masa dan kitaran. Ini adalah punca utama-kerosakan daya jangka panjang. Pada suhu bilik, kelonggaran tekanan adalah perlahan. Pada suhu tinggi, ia mempercepatkan.
Nombor pereputan daya biasa
Berdasarkan data ujian pengeluaran kami pada kubah SUS301 6mm pada 250g, berikut ialah perkara yang anda boleh jangkakan:
| Kiraan kitaran | Daya yang tinggal | Reput biasa |
|---|---|---|
| Permulaan (0) | 250g | 0% |
| 10,000 | 255g | +2% (pengerasan kerja) |
| 100,000 | 240g | -4% |
| 500,000 | 220g | -12% |
| 1,000,000 | 200g | -20% |
Nombor ini adalah untuk suhu bilik (23C). Pada 85C, pereputan mempercepatkan kepada kira-kira 30% pada 1 juta kitaran. Pada 125C, anda boleh melihat 40% pereputan. Inilah sebabnya mengapa produk automotif dan industri yang berjalan panas memerlukan jalur toleransi yang lebih luas atau daya permulaan yang lebih tinggi.
Empat-kubah berkaki pada kekili pengeluaran - kaki melabuhkan kubah dan membantu mengekalkan daya yang konsisten melalui berjuta-juta kitaran.
Bagaimana untuk menentukan kubah yang kekal dalam toleransi
Jika produk anda memerlukan 1 juta kitaran dan pengguna mesti merasakan klik yang konsisten, jangan nyatakan daya awal pada bahagian bawah jalur toleransi anda. Tentukan di hujung atas, supaya pereputan hinggap di tengah-tengah band anda.
Contoh: produk anda memerlukan daya minimum 200g selepas 1 juta kitaran. Jangan spec kubah 200g. Spec kubah 250g. Selepas 20% pereputan pada kitaran 1M, daya akan menjadi sekitar 200g, iaitu minimum anda. Jika anda menentukan kubah 220g, selepas 20% pereputan anda berada pada 176g, iaitu di bawah minimum anda.
Kami memanggil ini margin daya. Kami mengesyorkan margin daya 15% hingga 20% pada mana-mana kubah yang mesti bertahan 1 juta kitaran. Pada produk automotif yang menunjukkan suhu tinggi, kami mengesyorkan margin 25%.
Apa yang mempercepatkan pereputan
Suhu tinggi.Ini adalah faktor terbesar. Kubah yang kehilangan 20% pada suhu bilik kehilangan 35% pada 85C. Jika produk anda panas, nyatakan daya permulaan yang lebih tinggi.
Lebih-perjalanan.Jika pengguna menekan kubah melepasi titik snapnya dan keluar pada PCB, tekanan pada bahan lebih tinggi. Gunakan kubah dengan profil yang lebih tinggi atau pengatur jarak untuk mengehadkan perjalanan.
Pendedahan kimia.Ejen pembersih dan minyak boleh menyerang permukaan keluli tahan karat, mempercepatkan keletihan. Untuk produk yang kerap disapu, nyatakan penyaduran ENIG dan gred tahan karat yang tahan bahan kimia.
Geometri kubah.Kubah bersilang lebih cepat mereput daripada kubah bulat atau berkaki empat-, kerana lengan lebih melentur. Jika hayat kitaran panjang adalah kritikal, gunakan geometri berkaki bulat atau-empat.
Bagaimana kita menguji pereputan
Setiap lot pengeluaran melalui ujian kitaran berdasarkan sampel. Kami menjalankan 10 kubah dari setiap kekili pada 60 kitaran seminit pada penguji kitaran kami, memeriksa daya pada 10k, 100k, 500k dan 1 juta kitaran. Jika daya menurun lebih daripada spesifikasi kami (biasanya 20% pada kitaran 1M), kami menarik lot dan menyemak kumpulan bahan.
Jika andamembeli susunan helaian kubahuntuk produk yang mesti bertahan berjuta-juta kitaran, minta kami untuk laporan pereputan daya tentang kubah tepat yang anda sedang pertimbangkan. Kami akan menjalankan ujian dan menghantar keluk kepada anda. Untukkubah elektronik pengguna, butang silikonperhimpunan, atauTatasusunan kubah berasaskan FPC-, hubungi kejuruteraan Shanyountuk pengiraan margin daya.
- John Smith, Jurutera Aplikasi Kanan, Shanyo
Pelanggan yang mereka bentuk terminal-{1}}jualan datang kepada kami tahun lepas dengan masalah. Mereka telah menetapkan kubah 6mm pada daya penggerak 250g untuk pad kekunci daftar keluar mereka. Selepas menjalankan 500,000 ujian kitaran di makmal mereka, daya telah menurun kepada 210g. Pelanggan menyangka kubah itu rosak. Mereka tidak. Penurunan 16% itu adalah normal untuk kubah keluli tahan karat pada setengah juta kitaran. Kesilapan sebenar ialah pelanggan telah menetapkan toleransi ketat +/- 10g pada kubah 250g, yang bermaksud had spesifikasi yang lebih rendah ialah 240g. Pada kitaran 500k, kubah itu sudah di luar spesifikasi.
Kubah logam kehilangan daya sepanjang hayat mereka. Ini bukan kecacatan. Ia adalah fizik spring keluli tahan karat yang dibengkokkan berjuta-juta kali. Persoalannya bukan sama ada daya mereput, tetapi berapa banyak, dan sama ada jalur toleransi anda boleh menyerapnya.
Ujian pereputan paksa pada kubah 6mm - daya penggerak menurun secara beransur-ansur apabila kerja SUS301-mengeras dan mengendur.
Apa yang menyebabkan pereputan daya
Kubah logam ialah spring keluli tahan karat yang terbentuk. Setiap kali ia menyelinap, bahan melentur. Sepanjang berjuta-juta kitaran, dua perkara berlaku:
Pengerasan kerja.Keluli tahan karat SUS301 menjadi lebih keras apabila ia dibengkokkan, yang mengubah pemalar springnya. Ini biasanya menyebabkan peningkatan daya awal yang kecil dalam 10,000 kitaran pertama, kemudian penurunan secara beransur-ansur.
Kelonggaran tekanan.Profil kubah yang terbentuk perlahan-lahan mengendur ke arah bentuk yang lebih rata dari masa ke masa dan kitaran. Ini adalah punca utama-kerosakan daya jangka panjang. Pada suhu bilik, kelonggaran tekanan adalah perlahan. Pada suhu tinggi, ia mempercepatkan.
Nombor pereputan daya biasa
Berdasarkan data ujian pengeluaran kami pada kubah SUS301 6mm pada 250g, berikut ialah perkara yang anda boleh jangkakan:
| Kiraan kitaran | Daya yang tinggal | Reput biasa |
|---|---|---|
| Permulaan (0) | 250g | 0% |
| 10,000 | 255g | +2% (pengerasan kerja) |
| 100,000 | 240g | -4% |
| 500,000 | 220g | -12% |
| 1,000,000 | 200g | -20% |
Nombor ini adalah untuk suhu bilik (23C). Pada 85C, pereputan mempercepatkan kepada kira-kira 30% pada 1 juta kitaran. Pada 125C, anda boleh melihat 40% pereputan. Inilah sebabnya mengapa produk automotif dan industri yang berjalan panas memerlukan jalur toleransi yang lebih luas atau daya permulaan yang lebih tinggi.
Empat-kubah berkaki pada kekili pengeluaran - kaki melabuhkan kubah dan membantu mengekalkan daya yang konsisten melalui berjuta-juta kitaran.
Bagaimana untuk menentukan kubah yang kekal dalam toleransi
Jika produk anda memerlukan 1 juta kitaran dan pengguna mesti merasakan klik yang konsisten, jangan nyatakan daya awal pada bahagian bawah jalur toleransi anda. Tentukan di hujung atas, supaya pereputan hinggap di tengah-tengah band anda.
Contoh: produk anda memerlukan daya minimum 200g selepas 1 juta kitaran. Jangan spec kubah 200g. Spec kubah 250g. Selepas 20% pereputan pada kitaran 1M, daya akan menjadi sekitar 200g, iaitu minimum anda. Jika anda menentukan kubah 220g, selepas 20% pereputan anda berada pada 176g, iaitu di bawah minimum anda.
Kami memanggil ini margin daya. Kami mengesyorkan margin daya 15% hingga 20% pada mana-mana kubah yang mesti bertahan 1 juta kitaran. Pada produk automotif yang menunjukkan suhu tinggi, kami mengesyorkan margin 25%.
Apa yang mempercepatkan pereputan
Suhu tinggi.Ini adalah faktor terbesar. Kubah yang kehilangan 20% pada suhu bilik kehilangan 35% pada 85C. Jika produk anda panas, nyatakan daya permulaan yang lebih tinggi.
Lebih-perjalanan.Jika pengguna menekan kubah melepasi titik snapnya dan keluar pada PCB, tekanan pada bahan lebih tinggi. Gunakan kubah dengan profil yang lebih tinggi atau pengatur jarak untuk mengehadkan perjalanan.
Pendedahan kimia.Ejen pembersih dan minyak boleh menyerang permukaan keluli tahan karat, mempercepatkan keletihan. Untuk produk yang kerap disapu, nyatakan penyaduran ENIG dan gred tahan karat yang tahan bahan kimia.
Geometri kubah.Kubah bersilang lebih cepat mereput daripada kubah bulat atau berkaki empat-, kerana lengan lebih melentur. Jika hayat kitaran panjang adalah kritikal, gunakan geometri berkaki bulat atau-empat.
Bagaimana kita menguji pereputan
Setiap lot pengeluaran melalui ujian kitaran berdasarkan sampel. Kami menjalankan 10 kubah dari setiap kekili pada 60 kitaran seminit pada penguji kitaran kami, memeriksa daya pada 10k, 100k, 500k dan 1 juta kitaran. Jika daya menurun lebih daripada spesifikasi kami (biasanya 20% pada kitaran 1M), kami menarik lot dan menyemak kumpulan bahan.
Jika andamembeli susunan helaian kubahuntuk produk yang mesti bertahan berjuta-juta kitaran, minta kami untuk laporan pereputan daya tentang kubah tepat yang anda sedang pertimbangkan. Kami akan menjalankan ujian dan menghantar keluk kepada anda. Untukkubah elektronik pengguna, butang silikonperhimpunan, atauTatasusunan kubah berasaskan FPC-, hubungi kejuruteraan Shanyountuk pengiraan margin daya.
- John Smith, Jurutera Aplikasi Kanan, Shanyo
